我公司是國內(nèi)主要生產(chǎn)靜態(tài)混合器規(guī)格規(guī)格齊全的公司，先后引進(jìn)美國 Kenics、Komax、Systems 公司、 瑞士 Sulzer 公司 、日本東利（Hi）型的混合器共七大系列，上千種規(guī)格。
產(chǎn)品型號、規(guī)格表示方法
用途及技術(shù)性能
應(yīng)用范圍
靜態(tài)混合器可應(yīng)用于液-液、液-氣、液-固、氣-氣的混合、乳化、中和、吸收、萃取、反應(yīng)和強化傳熱等工藝過程，可在很高的粘度范圍內(nèi)不同的流型（層流、過渡流、湍流）狀態(tài)下應(yīng)用，用于間歇操作和連續(xù)操作。下面先簡單介紹不同應(yīng)用情況的范圍。
(1)液-液混合
從流層至湍流，粘度在10 Mpa·s的范圍內(nèi)的流體都能達(dá)到良好的混合。分散液滴最小徑可達(dá)到1～2μm，而大小分布均勻。
(2)液-氣混合
靜態(tài)混合器可以使液-氣兩相組分的相界面連續(xù)更新和充分接觸，在一定條件下可以代替鼓泡塔和篩板塔。
(3)液-固混合
當(dāng)少量固體顆?；蚍勰ü腆w占液體面積的5%左右）與液體在湍流條件下混合，使用靜態(tài)混合器，可強制固體顆粒或粉末充分分散，能達(dá)到使液體萃取或脫色的要求。
(4)氣-氣混合
可用于冷、熱氣體的混合，不同氣體組分的混合。
(5)強化傳熱
由于靜態(tài)混合器，增大了流體的接觸面積，即提高了給熱系數(shù)，一般來說對氣體的冷卻或加熱，如果使用靜態(tài)混合器，氣體的給熱系數(shù)可提高8倍；對于粘性液體的加熱，給熱系數(shù)可提高5倍；對于有大量不凝性氣體存在的氣體冷凝時，給熱系數(shù)可提高8.5倍；對于高分子熔融體的換熱可以減少管截面上的溫度和粘度梯度。
分類
■ SV型靜態(tài)混合器 |
SV型單元是由一定規(guī)格的波紋板組裝而成的圓柱體，技術(shù)特性：最高分散程度為：1-2mm，液液相及氣氣相不均勻度系數(shù)為：s X≤1～5%。適用于粘度≤102厘泊的液—液、液—氣、氣—氣的混合乳化，反應(yīng)、吸收、萃取、強化傳熱過程。 dh≤3.5適用于粘度≤102厘泊清潔介質(zhì) dn≥5應(yīng)用介質(zhì)可伴有少量非沾結(jié)性雜質(zhì) |
■ SK型靜態(tài)混合器 |
單元由單孔道左、右扭轉(zhuǎn)的螺旋片組焊而成，它的技術(shù)性能：最高分散程度≤10um，液－液、液－固相不均勻度系數(shù)s X≤5%。適用于化工、石油、制藥、食品、精細(xì)加工、塑料、環(huán)保、合成纖維、礦治等部門的混合、反應(yīng)、萃取、吸收、注塑、配色傳熱等過程。對較小流量并拌有雜質(zhì)或粘度≤106厘泊的高粘性介質(zhì)成為適用。 |
■ SX、SD、SL、SY型靜態(tài)混合器 |
單元由交叉的橫條按一定規(guī)律構(gòu)成許多X型單元，技術(shù)特性：混合不均勻度數(shù)為s X≤1～5%。適用于粘度≤104厘泊的中高粘度液—液反應(yīng)、混合、吸收過程或生產(chǎn)高聚物流體的混合、反應(yīng)過程，處理量較大時使用效果更佳。 |
